TD50-48机械密封、松原机械密封、天津三雨机封

【三雨泵阀向您推荐**产品--机械密封】

介绍：

密封失效的原因及分析

(一)密封失效主要有下述三种原因:

1.密封面打开:在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了.

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面.

同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点，常见故障).另外，介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开.

2.过热:因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范.氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，松原机械密封，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，较终失去弹性而泄漏.(冷区考虑冷脆)

3.**差:正确的装配公差，TD40-30机械密封，对于安装机械密封是很必要的，轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，TD40-18机械密封，这些数据对安装来讲都是很关键的.(依靠经验和常识)

机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，**差将会导致密封提前失效.

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介绍：

机械密封型号:110型

适用范围

压力:0- 0.8MPa

温度:-45- 200℃

转速:≤3000r/min

介质:汽油，煤油，TD50-48机械密封，柴油，蜡油，重油，润滑油、醋酸，尿素，碱液，海水等.

机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。

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介绍：

     橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热.所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度.合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯，丙烯○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化，裂纹的主要原因.

     装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，也是密封失效常见的原因.而轴上的旧固定螺钉，键槽，花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件.

     装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

     密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。